信息摘要:
 鑄鐵平臺的維修精度盡早用刮刀維修鉗子需要修復鑄鐵平臺刮削刮表面的金屬刮削(刮削研磨余量5-30微米),工作面返回檢查工件維護過程所需的幾何精度。
T型槽鑄鐵平臺的(de)(de)精(jing)度是(shi)為了獲得(de) 效(xiao)果的(de)(de)裝夾使用。因此采用高強度堅固的(de)(de)鑄鐵材質,此外該(gai)產(chan)品的(de)(de)精(jing)度與滿足高要求的(de)(de)標準(zhun)測量協議創建的(de)(de)。
鑄鐵平臺的維修精度盡早用刮刀維修鉗子需要修復鑄鐵平臺刮削刮表面的金屬刮削(刮削研磨余量5-30微米),工作面返回檢查工件維護過程所需的幾何精度。鑄鐵平臺維修研究工具:為了區分平臺面幾何精度誤差和維修成本,使用復雜的平面,平腳, 殊抓取等。鑄鐵平臺精度維修工藝:鑄鐵平臺工作表面涂有薄層顯示劑,然后與維修研究進行研究,研究工件表面的一些凸點會清晰可見,這種過程被稱為點。常用的試劑是紅色和藍色油藍色油,點之后會顯示凸起刮痕,經過重復點和刮削研究,可使鑄鐵的數量逐漸增加和均勻分布,這表明平臺工作面的幾何精度誤差正在減小。
具體步驟如下:
1、粗刮刀:粗刮刀的 點是使用長刮刀,長行程(10mm-15mm之間),刀痕寬(10mm),刮刀軌跡向前,成膜不重復。
2 、細刮的 點是刮刀較小,(刀痕寬6mm,長5mm-10mm)之間的點迅速擴散。 細刮,當刮向一定方向,刮一次,刮二次二次為45度或60度交叉刮削紋理
3.細刮:細刮刮的 點是刮刀小或細刮刀弧,刮刀 標記約4mm,
鑄鐵平板平均研究點25㎡×25㎡應為20-25分。