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　　花崗石主要礦物成分為輝石，斜長石，少量橄欖石，黑云母以及微量磁鐵礦，黑色色澤，結構好，經過億萬年的老化，質地均勻，穩定性好，強度大，硬度高，能在重負荷下保持高精度。適用于工業生產和實驗室的測量工作。

　鑄鐵平臺鑄件氣孔出現在鑄件上的位置不同，其產生的原因也不同。這就要求我們的鑄造技術員在判斷氣孔缺陷病因時，要掌握各類氣孔發生的原理，具有什么樣的特生。只有如此才能對癥下藥，將出現的氣孔缺陷解決掉。

鑄鐵平臺精度的請求沒有精度要求的那么高，鑄鐵平臺首要用于動力機械設備、船舶機械等的安裝以及調試的工作，通常的裝配鑄鐵平臺表面會帶有可以固定檢測設備及零部件的T型槽，方便于工作人員的安裝。

鑄鐵平臺在鑄造生產中，鑄件氣孔和鑄件縮孔有時是伴生的，有時是獨立群在。當出現氣孔和縮孔時，我們快速的判斷出缺陷是氣孔，還是縮孔對于解決問題十分必要。要想快速判斷這兩種缺陷，就首先入時對它們的特征十分了解。

花崗石平臺使用的花崗石是花崗巖、閃長巖、輝長巖、玄武巖以及輝綠巖等幾大類礦床的巖石經過加工成為石材制品的總稱。花崗石的主要造巖礦物有石英、堿性長石，次要礦物有云母、普通角閃石和輝石等。

鑄鐵平臺的時候確定鑄鐵平臺輔助支點的位置很重要，對于尺寸大于1000mm X 1000mm的平板，由于承受過大的載荷，可能發生傾斜翻倒，除了主支承外還需另設兩個或多個輔助支承。輔助支承的設置有助于增加平板剛性，防止平板傾覆.防止平板變形。

鑄鐵平臺的維修精度盡早用刮刀維修鉗子需要修復鑄鐵平臺刮削刮表面的金屬刮削（刮削研磨余量5-30微米），工作面返回檢查工件維護過程所需的幾何精度。

鑄鐵平臺的平面上不易長久放置沉重工件，以及影響對角出現變形。鑄鐵平臺堅持做好日常點點滴滴的維護工作，細節很重要，可以延長使用壽命。鑄鐵平臺不易變形的前提下就是選合格的鑄鐵平臺，要經過自然時效處理或者人工熱處理減少內應力等符合標準工藝的。

　　鑄鐵平臺在使用翻砂鑄造或覆膜砂鑄造鑄件的過程中，如果對鑄造工藝操作不熟練，便有可能會出現鑄鐵平臺粘砂的現象，一旦出現這種情況，輕者影響鑄鐵平臺的外觀質量，嚴重的直接造成鑄件報廢。因此，鑄造廠在生產過程中對鑄件的粘砂引起足夠的重視。

鑄鐵平臺熱處理過程：鑄鐵平臺（又稱鑄鐵平板）及床身類鑄件產品作為一種大型鑄件要經過熱處理才能提高本身的使用性能，鑄鐵平板的內在質量。金屬熱處理是機械制造中的重要工藝之一，與其它加工工藝相比，熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學成分，而是通過改變工件內部的顯微組織，或改變工件表面的化學成分，賦予或工件的使用性能。