鑄鐵平臺也叫做鑄鐵平板,是用于工件檢測或劃線的平面基準器具,主要用于檢驗工件誤差的基準。鑄鐵平臺 應用于機械制造、化工、五金、航空航天、石油、汽車制造、儀器儀表制造等行業。" name="Description"/>
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18832795886鑄鐵平臺也叫做鑄鐵平板,是用于(yu)工件檢測或劃線(xian)(xian)的平(ping)(ping)(ping)面基(ji)準(zhun)器(qi)具(ju),主要用于(yu)檢驗工件誤差的基(ji)準(zhun)。鑄(zhu)鐵平(ping)(ping)(ping)臺(tai) 應(ying)用于(yu)機械制(zhi)(zhi)造(zao)(zao)、化工、五金、航(hang)空航(hang)天、石油、汽車制(zhi)(zhi)造(zao)(zao)、儀(yi)器(qi)儀(yi)表制(zhi)(zhi)造(zao)(zao)等行業(ye)。鑄(zhu)鐵平(ping)(ping)(ping)臺(tai)分(fen)類:按其(qi)(qi)用途分(fen)為(wei)檢驗平(ping)(ping)(ping)板(ban)(ban)、劃線(xian)(xian)平(ping)(ping)(ping)板(ban)(ban)、裝配平(ping)(ping)(ping)板(ban)(ban)、鉚(liu)焊(han)平(ping)(ping)(ping)板(ban)(ban)、焊(han)接平(ping)(ping)(ping)板(ban)(ban)、壓(ya)砂平(ping)(ping)(ping)板(ban)(ban)等。按其(qi)(qi)準(zhun)確(que)度級(ji)別分(fen)為(wei)、1、2、3級(ji)平(ping)(ping)(ping)板(ban)(ban),巖石平(ping)(ping)(ping)板(ban)(ban)高(gao)可達到000級(ji),其(qi)(qi)中2級(ji)以上為(wei)檢驗平(ping)(ping)(ping)板(ban)(ban),3級(ji)為(wei)劃線(xian)(xian)平(ping)(ping)(ping)板(ban)(ban)。
鑄鐵平臺技術(shu)要求:
1、鑄鐵平臺工作面不得有(you)嚴重影響外觀和使用性能(neng)的砂孔(kong)、氣(qi)孔(kong)、裂紋、夾渣、縮松(song)、劃痕(hen)、碰傷、繡(xiu)點等缺陷。
2、鑄鐵平臺的鑄造(zao)表面應清(qing)楚型砂(sha)且平整(zheng),涂漆牢固(gu)。
3、精度(du)等級(ji)為0級(ji)~3級(ji)的平板工(gong)作(zuo)面(mian)上,直徑(jing)小(xiao)于(yu)15mm的砂孔允許用(yong)相同材料堵塞(sai),其硬(ying)(ying)度(du)應小(xiao)于(yu)周圍材料的硬(ying)(ying)度(du)。工(gong)作(zuo)面(mian)堵塞(sai)的砂孔應不(bu)多于(yu)4個,且砂孔之間的距離應不(bu)小(xiao)于(yu)80mm。
4、鑄(zhu)鐵(tie)平臺應采用細密的灰(hui)口鑄(zhu)鐵(tie)等(deng)材料制造,其工作面(mian)硬度應為(wei)170~240HB。
5、鑄鐵平臺(tai)工作面通常采用刮(gua)削(xue)工藝。對采用刮(gua)削(xue)加工的3級平板工作面,其(qi)表面粗糙度(du)Ra大允許值為5μm。
6、鑄鐵平(ping)臺應去磁(ci)和穩定(ding)性處理。
7、鑄鐵平臺(tai)相對兩(liang)個側面上,應(ying)(ying)有安裝手柄(bing)或吊環(huan)裝置的(de)(de)螺紋孔(或圓柱孔),且裝置位置的(de)(de)設計應(ying)(ying)盡(jin)量(liang)減少因搬運而引(yin)起的(de)(de)變形。
8、若鑄鐵平臺工(gong)作(zuo)面(mian)上(shang)設置螺紋孔(或溝(gou)槽),其部(bu)位應不高(gao)于工(gong)作(zuo)面(mian)。