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 高精度的鑄鐵平臺應放置在20℃±5℃的恒溫處。在使用過程中應避免因局部磨損過多、劃痕和碰傷現象，而影響平面精度和使用壽命，鑄鐵平板的使用(yong)壽命在正常條(tiao)件下應是長久性的。使用(yong)后(hou)應清(qing)洗(xi)干凈，搞好防銹工作，以保持使用(yong)壽命。

 　鑄鐵平臺鑄(zhu)(zhu)件(jian)(jian)氣(qi)孔(kong)(kong)出現在鑄(zhu)(zhu)件(jian)(jian)上的(de)(de)位置不(bu)同，其產(chan)生的(de)(de)原因(yin)也(ye)不(bu)同。這(zhe) 要求我們的(de)(de)鑄(zhu)(zhu)造技術員在判斷氣(qi)孔(kong)(kong)缺陷病因(yin)時(shi)，要掌握各類(lei)氣(qi)孔(kong)(kong)發生的(de)(de)原理，具有什么樣(yang)的(de)(de) 生。只有如此(ci)才能(neng)對癥下藥(yao)，將出現的(de)(de)氣(qi)孔(kong)(kong)缺陷解決掉。

 鑄鐵平板安(an)裝應(ying)調(diao)至水平、負荷均(jun)分布于各支點(dian)上(shang)，環境溫(wen)度(du)(du)使(shi)用時(shi)應(ying)避免振動。鑄鐵平板冷(leng)去過程中發作(zuo)的(de)鑄造(zao)應(ying)力超越了材料(liao)在該溫(wen)度(du)(du)下(xia)的(de)服(fu)從(cong)強度(du)(du)，發作(zuo)殘(can)留(liu)變形(xing)精度(du)(du)測量用的(de)基準立體(ti)，在機器制作(zuo)檢驗中也是不可短少的(de)根蒂(di)立體(ti)量具。

 鑄鐵平臺精(jing)度(du)的(de)(de)(de)請求沒有精(jing)度(du)要求的(de)(de)(de)那么高，鑄(zhu)鐵平(ping)臺首要用于動力機械(xie)(xie)設備(bei)、船(chuan)舶機械(xie)(xie)等(deng)的(de)(de)(de)安裝(zhuang)以及調(diao)試的(de)(de)(de)工作，通(tong)常的(de)(de)(de)裝(zhuang)配鑄(zhu)鐵平(ping)臺表面會帶(dai)有可以固定檢測設備(bei)及零部(bu)件的(de)(de)(de)T型槽，方便于工作人員的(de)(de)(de)安裝(zhuang)。

 鐵平臺基準面的加工，通常是先粗刨鑄鐵平臺當中的(de)一(yi)面(mian)(mian)(mian)，然后作(zuo)(zuo)為裝置基準進行(xing)粗刨和精(jing)刨個(ge)(ge)平(ping)面(mian)(mian)(mian)。這個(ge)(ge)平(ping)面(mian)(mian)(mian)的(de)直線度(du)和平(ping)面(mian)(mian)(mian)度(du)要控制(zhi)在兩平(ping)面(mian)(mian)(mian)平(ping)行(xing)度(du)允差(cha)的(de)一(yi)半以(yi)內(nei)。粗刨鑄(zhu)鐵(tie)(tie)平(ping)臺(tai)(tai)個(ge)(ge)平(ping)面(mian)(mian)(mian)時，要先仔細(xi)的(de)地找(zhao)正作(zuo)(zuo)業(ye)(ye)臺(tai)(tai)，使作(zuo)(zuo)業(ye)(ye)臺(tai)(tai)平(ping)面(mian)(mian)(mian)與作(zuo)(zuo)業(ye)(ye)行(xing)程方向(xiang)的(de)平(ping)行(xing)度(du)差(cha)錯小于鑄(zhu)鐵(tie)(tie)平(ping)臺(tai)(tai)平(ping)行(xing)度(du)允差(cha)的(de)一(yi)半。

  鑄鐵平臺在(zai)鑄(zhu)造生產中，鑄(zhu)件氣孔(kong)和鑄(zhu)件縮孔(kong)有(you)時是(shi)伴生的，有(you)時是(shi) 立群在(zai)。當出現氣孔(kong)和縮孔(kong)時，我們(men)快(kuai)速的判(pan)斷出缺陷是(shi)氣孔(kong)，還是(shi)縮孔(kong)對(dui)于解決問題 必要(yao)(yao)。要(yao)(yao)想快(kuai)速判(pan)斷這(zhe)兩種缺陷， 首先(xian)入時對(dui)它(ta)們(men)的 征 了解。

  　　鑄鐵平板鑄造用砂的管理是 關鍵的，鑄鐵平板鑄件全部要依靠型砂來制造，很多工廠對型砂不進行嚴格的管理，往往型砂透氣性差，透氣性不好，導致了鑄鐵檢驗平臺鑄件(jian)容易出現(xian)氣孔(kong)。還有型砂強度低，使鑄型斷裂。

 鑄鐵平臺的(de)(de)時候確定鑄(zhu)鐵平臺(tai)輔(fu)(fu)助支(zhi)點的(de)(de)位(wei)置(zhi)很重要，對(dui)于尺寸大于1000mm X 1000mm的(de)(de)平板(ban)，由于承(cheng)(cheng)受過大的(de)(de)載荷，可能發生傾(qing)(qing)斜翻倒，除了主支(zhi)承(cheng)(cheng)外還(huan)需(xu)另(ling)設(she)兩個(ge)或多個(ge)輔(fu)(fu)助支(zhi)承(cheng)(cheng)。輔(fu)(fu)助支(zhi)承(cheng)(cheng)的(de)(de)設(she)置(zhi)有(you)助于增加平板(ban)剛性，防止平板(ban)傾(qing)(qing)覆.防止平板(ban)變形。

 鑄鐵平臺1米×1.5米的制做是有嚴格的工序標準的品質的利弊決定著這個焊接平臺鑄鐵平板的建造是否成功，有劃(hua)痕 代(dai)表(biao)在出廠的時刻品德不過關，鑄鐵平臺上(shang)面 不能夠有劃(hua)痕。

 鑄鐵平臺的維修(xiu)精(jing)(jing)度盡早用刮(gua)(gua)(gua)刀維修(xiu)鉗子需要修(xiu)復鑄鐵平臺刮(gua)(gua)(gua)削(xue)刮(gua)(gua)(gua)表面的金屬刮(gua)(gua)(gua)削(xue)（刮(gua)(gua)(gua)削(xue)研磨余量(liang)5-30微米），工作面返(fan)回檢查工件維護過程所需的幾何精(jing)(jing)度。

  鑄鐵平臺這種對材質要求不高的鑄件，選用高性能材料。它既不能充分發揮材料的潛力而且費用昂貴，因此常選用灰鑄鐵，這是因為：灰鑄鐵的塑性和韌性雖然都很低，但是仍具又有的強度，而且抗拉強度也很強。一般為抗拉強度的3-4倍，這也是灰鑄鐵用作鑄鐵平板、鑄(zhu)鐵(tie)平臺(tai)和(he)機器底座(zuo)等(deng)鑄(zhu)件。

 鑄鐵平臺的(de)(de)(de)平(ping)面上(shang)不易長久放(fang)置(zhi)沉重(zhong)(zhong)工(gong)件，以(yi)及(ji)影響對(dui)角出(chu)現變形。鑄鐵平(ping)臺堅持做好日常點點滴滴的(de)(de)(de)維護工(gong)作，細節很重(zhong)(zhong)要，可以(yi)延長使(shi)用壽命。鑄鐵平(ping)臺不易變形的(de)(de)(de)前提下 是選合(he)格的(de)(de)(de)鑄鐵平(ping)臺，要經過(guo)自然時效處(chu)理(li)或者人工(gong)熱處(chu)理(li)減(jian)少內應力等(deng)符合(he)標準(zhun)工(gong)藝的(de)(de)(de)。

 　　鑄鐵平臺在使用翻砂(sha)(sha)鑄(zhu)(zhu)造(zao)(zao)或(huo)覆膜(mo)砂(sha)(sha)鑄(zhu)(zhu)造(zao)(zao)鑄(zhu)(zhu)件的(de)(de)(de)過(guo)程中，如果對(dui)(dui)鑄(zhu)(zhu)造(zao)(zao)工藝操作不熟練，便有可(ke)能會出現鑄(zhu)(zhu)鐵平臺粘砂(sha)(sha)的(de)(de)(de)現象，一(yi)旦出現這種情況，輕者影(ying)響鑄(zhu)(zhu)鐵平臺的(de)(de)(de)外觀質量(liang)，嚴(yan)重(zhong)的(de)(de)(de)直接造(zao)(zao)成(cheng)鑄(zhu)(zhu)件報廢。因此，鑄(zhu)(zhu)造(zao)(zao)廠在生產(chan)過(guo)程中對(dui)(dui)鑄(zhu)(zhu)件的(de)(de)(de)粘砂(sha)(sha)引(yin)起(qi)足夠(gou)的(de)(de)(de)重(zhong)視(shi)。

  　　鑄鐵平臺的(de)(de)工件(jian)(jian)材料影響著工件(jian)(jian)表(biao)面質(zhi)量，當工件(jian)(jian)為鑄(zhu)鐵材質(zhi)時，鑄(zhu)鐵檢(jian)驗(yan)(yan)平板(ban)磨(mo)(mo)損(sun)(sun)較大(da)；用平板(ban)表(biao)面粗糙的(de)(de)工件(jian)(jian)會(hui)造成很快磨(mo)(mo)損(sun)(sun)工件(jian)(jian)為銅、鋁等(deng)軟金屬時，磨(mo)(mo)損(sun)(sun)較小；表(biao)面粗糙的(de)(de)工件(jian)(jian)容易劃傷鑄(zhu)鐵檢(jian)驗(yan)(yan)平板(ban)的(de)(de)表(biao)面。

 鑄鐵平臺熱處理過程：鑄鐵平臺（又稱鑄鐵平板）及床身類鑄(zhu)件(jian)產品作(zuo)為一(yi)種(zhong)大型鑄(zhu)件(jian)要(yao)經過熱(re)處理(li)才(cai)能(neng)提(ti)高本(ben)身的(de)使用(yong)性能(neng)，鑄(zhu)鐵平(ping)板的(de)內在質量。金屬熱(re)處理(li)是機械制造中(zhong)的(de)重要(yao)工(gong)(gong)藝之一(yi)，與其它加工(gong)(gong)工(gong)(gong)藝相比，熱(re)處理(li)一(yi)般不改(gai)變工(gong)(gong)件(jian)的(de)形狀和(he)整體(ti)的(de)化學(xue)成分，而是通過改(gai)變工(gong)(gong)件(jian)內部的(de)顯微組織，或改(gai)變工(gong)(gong)件(jian)表面的(de)化學(xue)成分，賦(fu)予或工(gong)(gong)件(jian)的(de)使用(yong)性能(neng)。

 　鑄鐵平臺的精度分為1、2、3級，而大理石平臺的(de)(de)(de)精度為0級、00級000級，大(da)理石平(ping)臺(tai)的(de)(de)(de)低(di)精度都要(yao)比(bi)鑄鐵(tie)平(ping)臺(tai)高，但是鑄鐵(tie)平(ping)臺(tai)的(de)(de)(de)抗擊打能(neng)力要(yao)比(bi)大(da)理石平(ping)臺(tai)好一些。鑄鐵(tie)平(ping)臺(tai)適用于工(gong)業，像鉗(qian)工(gong)劃線(xian)、工(gong)件的(de)(de)(de)檢驗(yan)，檢修。而大(da)理石平(ping)臺(tai) 適用于檢驗(yan)工(gong)作，像很多(duo)學校(xiao)實(shi)驗(yan)室都是使用大(da)理石平(ping)臺(tai)來做(zuo)實(shi)驗(yan)時的(de)(de)(de)檢驗(yan)工(gong)具的(de)(de)(de)。

 　鑄鐵平臺都是采用(yong)(yong)人工刮(gua)研(yan)的方法(fa)做(zuo)到(dao)的，而刮(gua)研(yan)技術是利(li)用(yong)(yong)刮(gua)刀、基準表(biao)面、測(ce)量工具和(he)顯示劑，以(yi)手工操(cao)作的方式(shi)，邊研(yan)點邊測(ce)量，邊刮(gua)研(yan)加工，使(shi)工件達到(dao)工藝上規定(ding)的尺寸、幾何(he)形狀(zhuang)、表(biao)面粗糙度和(he)密合性(xing)等要(yao)求的一項精加工工序。

  　　鑄鐵平臺在使用(yong)(yong)時要(yao) 行安裝調試。然后，把平(ping)板的(de)(de)工作(zuo)面擦拭干凈，在確認(ren)沒有問題的(de)(de)情況下使用(yong)(yong)，使用(yong)(yong)過(guo)程中(zhong)，要(yao)注意避(bi)免工件和平(ping)板的(de)(de)工作(zuo)面有過(guo)激的(de)(de)碰撞(zhuang)，防止損(sun)(sun)壞平(ping)板的(de)(de)工作(zuo)面；工件的(de)(de)重量 不可(ke)以(yi)超(chao)過(guo)平(ping)板的(de)(de)額(e)定載荷，否則會造成工作(zuo)質量降低，還有可(ke)能損(sun)(sun)壞平(ping)板的(de)(de)結構，甚至會造成平(ping)板變形，使之損(sun)(sun)壞，無法(fa)使用(yong)(yong)。

 鑄鐵平臺及床身類鑄件作為一種大型鑄件須要經過熱處理才能提高本身的使用功能，改善鑄鐵平板的(de)(de)內在(zai)結構。金(jin)屬熱處理是機械制(zhi)造(zao)中的(de)(de)重(zhong)要工(gong)(gong)(gong)藝之一(yi)，與其它加(jia)工(gong)(gong)(gong)方式相比，熱處理一(yi)般不改(gai)變立品(pin)的(de)(de)形狀和(he)整體的(de)(de)化學成分(fen)，而是通(tong)過改(gai)變工(gong)(gong)(gong)件(jian)內部的(de)(de)顯微(wei)組織，或改(gai)變工(gong)(gong)(gong)件(jian)表(biao)面(mian)的(de)(de)化學成分(fen)，賦(fu)予或改(gai)善工(gong)(gong)(gong)件(jian)的(de)(de)使用性能。

 　鑄鐵工作(zuo)面(mian)采用的(de)是刮(gua)研(yan)工藝，用涂色(se)的(de)方法進行檢(jian)驗，保證了平面(mian)的(de)精度。工作(zuo)面(mian)一(yi)般有T型槽，也可以(yi)根(gen)據(ju)要求加工長孔和圓孔，這(zhe)種T型槽平臺采用的(de)是純(chun)鐵鑄造而成的(de)。